Kalıp istehsalında perforasiya nədir?
Perforasiya qablaşdırma və çap məhsullarında idarə olunan gözyaşardıcı xətlər, açılış xüsusiyyətləri və asan ayrılan bölmələr yaratmaq üçün istifadə edilən mühüm kalıp hazırlama prosesidir.
Materialı davamlı olaraq kəsən adi kəsmə qaydasından fərqli olaraq, perforasiya qaydası bir sıra kəsici dişlərdən və boşluqlardan ibarətdir.
Bu, materialın bir-birinə bağlı qalmasına imkan verir, eyni zamanda tələb olunduqda onu cırmaq və ya açmağı asanlaşdırır.
Polad qaydada qəlib istehsalında perforasiya adətən qatlanan kartonlar, büzməli qutular, etiketlər, biletlər, kuponlar və digər kağız əsaslı məhsullar kimi funksional qablaşdırma istehsal etmək üçün kəsmə və büzmə ilə birləşdirilir.
Perforasiya Qaydası Nədir?
Perforasiya qaydası, həmçinin perforasiya qaydası adlanır, aralıq kəsici kənarı olan xüsusi bir polad qaydadır.
Davamlı bir iti kənara sahib olmaq əvəzinə, qaydada alternativ dişlər və boşluqlar var.
Kalıp materiala basıldığında, boşluqlar kiçik kəsilməmiş hissələr buraxarkən, dişlər substratı kəsir.
Nəticə daha sonra parçalana bilən idarə olunan kəsiklər xəttidir.
Məsələn:
Davamlı kəsmə:
────────────
Perforasiya:
— — — — — — —
Kalıp istehsalında perforasiya nə üçün istifadə olunur?
Perforasiya, əsasən, istehsal, daşınma və daşınma zamanı kifayət qədər möhkəmliyi qoruyarkən məhsulun idarə olunan xətt boyunca açılması, cırılması, ayrılması və ya bükülməsi lazım olduqda istifadə olunur.
Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
1. Asan Açılan Qablaşdırma
Perforasiya kartonlarda, qutularda, çantalarda və digər qablaşdırmada asan açılan bölmə yarada bilər.
İstehlakçı qayçı və ya bıçaq istifadə etmədən perforasiya edilmiş xətt boyunca qopara bilər. Bu, xüsusilə rahat qablaşdırma və yırtılmış karton qutular üçün faydalıdır.
2. Yırtılan bölmələr
Perforasiya aşağıdakılar üçün geniş istifadə olunur:
3. Qatlanan Kartonlar
Qablaşdırma kalıplarının hazırlanmasında perforasiya kəsmə və bükmə qaydaları ilə birləşdirilə bilər ki, daha funksional karton konstruksiyalar yaradılsın.
Tək bir zərbdə aşağıdakılar ola bilər:
Bu, bir kalıp kəsmə prosesində bir neçə əməliyyatı tamamlamağa imkan verir.
Perforasiya və Kəsmə və Qırışma
Perforasiyanı adi kəsmə və büzüşmədən ayırmaq vacibdir.
Perforasiya necə işləyir?
Əsas prinsip sadədir:
Kəsmə + Boşluq = İdarə olunan Yırtılma
Kəsmə presi təzyiq göstərdikdə, perforasiya qaydasının dişləri materiala nüfuz edir. Boşluqlar kəsilmədən qalır, təbəqəni və ya paketi bir yerdə saxlayır.
Perforasiya edilmiş xətt boyunca daha sonra qüvvə tətbiq edildikdə, qalan material bir perforasiyadan digərinə tədricən parçalanır.
Perforasiya performansı bir neçə amildən asılıdır:
Buna görə də, hər bir tətbiq üçün uyğun olan vahid perforasiya spesifikasiyası yoxdur.
Qayda və meydança materiala və tələb olunan yırtılma gücünə görə seçilməlidir.
Perforasiya meydançası nədir?
Perforasiya meydançası kəsici dişin və boşluğun təkrarlanan nümunəsini təsvir edir.
Məsələn, perforasiya spesifikasiyası aşağıdakı kimi ifadə edilə bilər:
3 mm kəsmə / 1 mm boşluq
Bu o deməkdir ki, qayda 3 mm kəsir və sonra növbəti kəsmə bölməsindən əvvəl 1 mm kəsilməmiş hissəni tərk edir.
Kəsmə və boşluq arasındakı nisbətin dəyişdirilməsi perforasiya edilmiş xəttin gücünü dəyişir.
Daha kiçik boşluqlar
Daha kiçik bir boşluq ümumiyyətlə ayrılması daha asan olan daha zəif yırtılma xətti yaradır.
Daha böyük boşluqlar
Daha böyük kəsilməmiş bölmə ümumiyyətlə daha çox güc təmin edir və daşınma və daşınma zamanı bağlamanın toxunulmaz qalmasına kömək edir.
Bununla belə, düzgün spesifikasiya substratdan və tətbiqdən asılıdır. Perforasiya istehsalçıları müxtəlif materiallar və tətbiqlər üçün müxtəlif diş və məkan birləşmələri təqdim edirlər.
Perforasiya qaydalarını hazırlamaq üçün hansı maşından istifadə olunur?
Kalıp istehsalında perforasiya etmək üçün iki ümumi maşın həlli var:
Qırışma Kəsmə Maşınları və Avtomatik Qayda Bükmə Maşınları.
1. Kəsmə maşını
ADEWOX1E PROQırışma kəsici maşını müxtəlif enliklərdə və qeyri-standart spesifikasiyalarda perforasiya qaydalarının hazırlanması üçün ideal həlldir.
Çevik Perforasiya Qaydalarının Ölçüləri
Minimum perforasiya ölçüsü 1 mm-dir.
X1E PROproqramı ilə operatorlar müxtəlif istehsal tələblərinə uyğun olaraq tələb olunan emal genişliyini asanlıqla təyin edə bilərlər.
1 mm perforasiya 2 mm, 3 mm, 4 mm və daha çox kimi daha geniş spesifikasiyalar istehsal etmək üçün bir neçə dəfə işlənə bilər.
Tez-tez müəyyən bir ölçüdən istifadə edən kalıp hazırlayan şirkətlər üçün xüsusi perforasiya qaydası alətləri də mövcuddur.
Məsələn, 3 mm perforasiya aləti ilə maşın 4 mm, 5 mm, 6 mm və digər tələb olunan genişliklərə nail olmaq üçün onu bir neçə dəfə emal edə bilər.
Bu, hər bir perforasiya spesifikasiyası üçün ayrıca alət tələb etmədən kalıp istehsalçılarına daha çox çeviklik təmin edir.
Sadəcə Perforasiya Qaydalarından Daha çox
X1E PROyalnız perforasiya qaydaları yaratmaqla məhdudlaşmır.
O, həmçinin Bridge və Lipping emal etmək üçün istifadə edilə bilər ki, bu da onu kalıp hazırlama tətbiqləri üçün çox yönlü bir vasitədir.
Çevik proqram parametrləri, çoxlu alət seçimləri və sadə əməliyyat ilə,
ADEWO X1E PRO Qırışma Kəsici Maşın perforasiya qaydaları və digər xüsusi kalıp hazırlama xüsusiyyətlərinin müxtəlif spesifikasiyalarını istehsal etməli olan kalıp hazırlayan şirkətlər üçün praktik həlldir.
Perforasiya qaydasını emaldan sonra xüsusi bir forma bükmək lazımdırsa, anADEWO Avtomatik Qayda Bükmə Maşınıçox tövsiyə olunur.
ADEWO 832 Series Avtomatik Qaydalı Bükmə Maşınlarının bütün modelləri perforasiya qaydalarını emal edə, eyni zamanda avtomatik əyilməni həyata keçirə bilər.
həm perforasiya emalına, həm də qaydaların əyilməsinə ehtiyacı olan kalıp istehsalçıları üçün səmərəli həll təmin edir.
Doğru Avtomatik Qayda Bükmə Maşını Necə Seçmək olar?
Perforasiya qaydalarını hazırlamaq üçün avtomatik qayda bükmə maşını haqqında düşünürsünüzsə, məqaləmizi oxumağı məsləhət görürük
“Doğru Avtomatik Qayda Bükmə Maşını Necə Seçmək olar?”
Perforasiya qaydalarını emal etməklə yanaşı, ADEWO Avtomatik Qayda Bükmə Maşınları bir çox başqa funksiyaları təklif edirBükülmə, Broaching, Nicking, Perforasiya, Körpü, Lipping və Kəsmə daxil olmaqla.
Xüsusi kalıp hazırlama tələblərinizə uyğun olaraq düzgün modeli seçmək istehsalın səmərəliliyini və çevikliyini artırmağa kömək edə bilər.
Düzgün Maşını Seçmək üçün Yardım lazımdır?
Perforasiya qaydaları və ya kalıp hazırlama maşınları ilə bağlı hər hansı sualınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın.
Komandamız tələblərinizi başa düşməkdən və tətbiqiniz üçün ən uyğun maşını tövsiyə etməkdən məmnun olacaq.
E-poçt:sales@china-adewo.com
Əlaqədar Məqalələr
Die edilməsində bir körpü nədir?
Kalıp hazırlamaqda Lipping nədir?
Die edilməsində Nicking nədir?