Sənaye Biliyi

Die edilməsində Nicking nədir?

2026-08-31 - Mənə bir mesaj buraxın

Die edilməsində Nicking nədir?

Polad qaydada kalıp hazırlamada nicking, polad qaydanın kəsici kənarında edilən kiçik, idarə olunan kəsilmə və ya çentikdir. 

O, kəsilmiş material və ətrafdakı təbəqə arasında kiçik əlaqələr buraxmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur, bu da kəsmə prosesi zamanı materialın və ya tullantıların yerində saxlanmasına kömək edir.

Nicking, qatlanan karton kalıp istehsalında, qablaşdırma kalıp istehsalında, termoformasiya kalıplarında və digər polad qayda kalıp tətbiqlərində, xüsusən kəsilmiş parçaların istehsal zamanı bir-birinə bağlı qalması və daha sonra ayrılması lazım olduqda geniş istifadə olunur.


Nicking Die istehsalı üçün vacibdir?

Kalıp kəsmə zamanı bəzi materiallar tamamilə ayrılmaq əvəzinə qismən bağlı qalmalıdır.

Kəsmə qaydasında kiçik nick nöqtələri yaratmaqla, kalıp istehsalçıları materialın bağlı qaldığı yerə nəzarət edə bilərlər.

Düzgün hazırlanmış nicking kömək edə bilər:

  • İstehsal zamanı kəsilmiş parçaları birləşdirin
  • Kiçik hissələrin hərəkət etməsinin və ya düşməsinin qarşısını alın
  • Kalıbı kəsdikdən sonra materialın işlənməsini yaxşılaşdırın
  • Tullantıların çıxarılmasını daha idarəolunan hala gətirin
  • Kalıp kəsmə prosesinin sabitliyini yaxşılaşdırın
  • Nəzarətsiz ayrılmanın yaratdığı problemləri azaldın

Çəkmələrin ölçüsü, mövqeyi və sayı materiala, məhsulun dizaynına və kəsmə tələblərinə uyğun olaraq seçilməlidir.


Nicking Necə Edilir?

Nicking istehsal tələblərinə və mövcud avadanlıqdan asılı olaraq müxtəlif üsullarla istehsal edilə bilər.

1. Manual Nicking

Ənənəvi kalıp istehsalçıları xüsusi alətlərdən istifadə edərək əl ilə nicklər yarada bilərlər.

Bu üsul aşağıdakılar üçün uyğun ola bilər:

  • Kiçik həcmli istehsal
  • Sadə ölülər
  • Ara-sıra zərb təmiri


2. Avtomatik Nicking

Müasir avtomatik qayda bükmə maşınları avtomatik nickingi polad qaydaların işlənməsi iş prosesinə birləşdirə bilər.

Maşın proqramlaşdırılmış kalıp məlumatlarından tələb olunan nicking mövqelərini müəyyən edə və polad qaydanı avtomatik emal edə bilər.

Bu, çoxlu və ya mürəkkəb dizaynlar istehsal edən qablaşdırma kalıp istehsalçıları üçün xüsusilə faydalıdır.


Nicking ölçüsü və emal seçimləri

Standart minimum nicking eni 0,2 mm-dir. With ADEWO's automatic nicking system, the software can process different nicking widths according to the requirements specified in the drawing.

Məsələn, 0,2 mm mişar bıçağı istifadə edildikdə, maşın 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm və s. kimi daha geniş nicking ölçülərinə nail olmaq üçün eyni mövqeyi iki və ya bir neçə dəfə işləyə bilər.

ADEWO həmçinin 0,2 mm-dən 1,0 mm-ə qədər müxtəlif mişar bıçağı genişlikləri təklif edir və müxtəlif kalıp hazırlama tələbləri üçün daha çox çeviklik təmin edir.



Avtomatik Nicking Üstünlükləri Nələrdir?

Professional qəlib istehsalı sexləri üçün avtomatik nicking bir sıra üstünlüklər təmin edə bilər.

Daha Dəqiq Nicking Mövqeləri

Maşın əl ilə yerləşdirmə nəticəsində yaranan səhvləri azaldaraq, proqramlaşdırılmış dizayna uyğun olaraq nicking nöqtələrini emal edə bilər.

Daha Davamlı Nicking Ölçüsü

Sabit kəsmə performansını qorumaq üçün ardıcıl nicking ölçüləri vacibdir.

Azaldılmış əmək

Operatorların hər nicking nöqtəsini əl ilə tapması və emal etməsi lazım deyil.


Thermoforming kəsici kalıplar üçün nicking

Nicking həm də termoformasiya kəsici qəliblərin hazırlanmasında mühüm funksiyadır. 

Bir çox termoformasiya edilmiş məhsullar üçün kiçik nicking nöqtələri kəsmə prosesi zamanı kəsilmiş hissələrin bir-birinə bağlı qalmasına kömək edə bilər və onların çox erkən hərəkət etməsinin və ya ayrılmasının qarşısını alır.

Bu səbəbdən, avtomatik nicking termoformasiya kəsici kalıplar üçün mühüm xüsusiyyətdir, xüsusilə ardıcıl nəticələrlə müxtəlif formalar və mürəkkəb kəsmə nümunələri istehsal etməli olan kalıp istehsalçıları üçün.


Əlaqədar Məqalələr

1. Evdə Termoformasiya Kəsmə Şöbəsini Necə Qurmaq olar?


2. Termoformlama Kəsmə Kalıpları üçün Uyğun Polad Qaydalı Avtomatik Bükücü tövsiyə edin


3. Die edilməsində körpü nədir?


4. Die hazırlanmasında Lipping nədir?


5. Kalıp istehsalı zamanı perforasiya nədir?


Sorğu göndərin


X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin