Belə dəqiq formalaşdırmaya nail olmaq üçün kalıp kəsmə emalına tam olaraq nə imkan verir?
Nəyə görə hər kəsmə məhsulu kəsici kalıpa etibar etməlidir?
Bu sadə bir kəsmə prosesi kimi görünsə də,kalıp istehsalıəslində kəsmənin özüdür.
1. A kəsici-die mahiyyətcə edirməhsul üçün formalaşdırma şablonu.
Kəsmə proseslərində məhsulun konturları, deşiklərin diametrləri, qırış xətləri və kəsmə naxışlarının hamısı kalıbın qabaqcıl həndəsəsi ilə təkrarlanır; pres sadəcə şaquli qüvvə verir, son ölçülü toleranslar və kənarın keyfiyyəti kalıbın istehsal dəqiqliyindən asılıdır.
2. Birbaşa kəsici-dieölçü dəqiqliyini müəyyən edirvəgəlir dərəcəsihazır məhsulun.
Partiyadan partiyaya çoxlu sapmalar, çapıqlar və çipləmə problemləri kəsicinin özündən izlənilə bilər.
Kənarın kəskinliyi, sərtliyi və kontur sapması — partiyanın ölçülərinin konsistensiyasına, burulma meydana gəlməsinə və qırılma riskinə birbaşa təsir göstərir.
Bizim əyri bıçaq bükmə seriyamız (A1, B1, A2580) aşağıdakı texniki xüsusiyyətlər vasitəsilə kalıp keyfiyyətini təmin edir:
· Qidalanma dəqiqliyi:İkili sıxaclı vintli qidalanmatəkrar yerləşdirmə dəqiqliyi ilə mexanizm±0,03 mm, ardıcıl əyilmə nöqtəsi koordinatlarının təmin edilməsi;
·Zımbalama vahidi: Tənzimlənən boşluqlu modul kalıp dizaynı (qayda qalınlığı 0,45–1,05 mm ilə uyğundur).
· Bükülmə formalaşdırılması:Servo idarə olunan əyilmə bucağıiləəyilmə hamarlığı 0,2 mm, ilə qoşalaşmışdırdaxili milin tez dəyişdirilməsibıçağın müxtəlif qalınlıqlarını və diametrini yerləşdirmək üçün.
·Xüsusi funksiyalar:
B1 tənzimlənən dərinliyi olan nicking stansiyasını (minimum0,2 mm) qablaşdırmada əvvəlcədən qırışmaq üçün;
A2580 bıçaq hündürlüklərini dəstəkləyən fırlanan kalıplar üçün hazırlanmışdır22-30 mm, körpünün zımbalanması, dodaqlanması və digər kompleks funksiyaların avtomatik icrası ilə.
3.Materiala uyğun həllər:
· Yumşaq köpük → sıxılmanın çökməsinin qarşısını almaq üçün yüksək sərtlikli dayaqdan istifadə edin;
· Ultra nazik plyonkalar → kənar burr hündürlüyü ≤ 0,01 mm tələb edir, bizim isteğe bağlı dəqiq daşlama prosesimizlə əldə edilə bilər.
Kalıp quraşdırıldıqdan sonra partiyadan partiyayaölçülü sapma ±0,1 mm daxilində saxlanılır, ilətəkrarlanma xətası < 0,05 mm, əl ilə kəsmə dəyişkənliyini əhəmiyyətli dərəcədə aradan qaldırır.
Həm prototip sınaqları, həm də kütləvi istehsal üçün uyğun olan həllərimiz keçid müddətini azaldır və çatdırılma dövrlərini qısaldır.
Tövsiyə olunan xəbərlər:
ABM-832C1 Avtomatik Bükücü ilə hansı qutuları düzəldə bilərsiniz?
A2580 Dönər Avtomatik Bükücü: Kalıp istehsalı üçün Dəqiqlik və Effektivlik
