Kalıp istehsalı sənayesində polad qayda kalıbın kəsici kənarıdır. Onun dəqiqliyi kəsilən hər qutunun, kartonun və ya qablaşdırma məhsulunun keyfiyyətini müəyyən edir. Bir millimetrin cüzi hissəsi ilə belə qeyri-dəqiq əyilmiş polad qayda təmiz kəsilməyən bir kalıp çıxaracaq və bu, bahalı istehsal tullantılarına səbəb olacaqdır. Onilliklər ərzində polad qaydanın əyilməsi, bacarıqlı operatorlardan əl alətləri və fiziki şablonlardan istifadə etməyi tələb edən əl ilə həyata keçirilən proses idi. Nəticələr yalnız operatorun bacarığı qədər yaxşı idi və ardıcıllığa nail olmaq çətin idi. Avtomatik əyicinin tətbiqi bu prosesi dəyişdirərək, kompüter rəqəmsal nəzarətinin dəqiqliyini polad qaydanın əyilməsinə gətirdi.
Avtomatik əyicinin dəqiqliyinin əsası onun əyilmə funksiyasındadır. Bu funksiya sadə mexaniki hərəkət deyil; bu, servo mühərriklərin, dəqiq alətlərin və real vaxt rejimində idarəetmə alqoritmlərinin mürəkkəb qarşılıqlı əlaqəsidir. TheƏsas Model Avtomatik Bükücü, Adewo Automation Equipment Co.,ltd. tərəfindən hazırlanmış, müasir kalıp istehsalının tələblərinə cavab verən ardıcıl, yüksək dəqiqlikli əyilmələr təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu məqalə polad qaydanın dəqiq formalaşdırılmasına imkan verən mexanizmləri izah edərək, əyilmə funksiyasının texniki təhlilini təqdim edir. Biz servo idarəetmə sistemini, əyilmə alətlərinin həndəsəsini, materialın geri qayıtmasını nəzərə alan kompensasiya alqoritmlərini və hər əyilmənin dəqiq olmasını təmin edən keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini araşdıracağıq.
Avtomatik əyicidə əyilmə funksiyası polad qaydanın düz uzunluğunu dəqiq formalı kəsici kənara çevirən mexaniki və elektron sistemdir. Polad qayda, bir tərəfində iti kəsici kənar, digər tərəfdən isə dişli və ya düz gövdəsi olan bərkimiş poladdan bir zolaqdır. Kalıbın kəsmə yolunu yaratmaq üçün kalıp istehsalında istifadə olunur. Avtomatik bükücü düz bir qayda qəbul edir, onu əyilmə başlığına verir və sonra istədiyiniz formanı yaratmaq üçün bir sıra əyilmələr həyata keçirir. Bükülmə funksiyası yüksək dəqiqlik və təkrarlanma dərəcəsi ilə müxtəlif bucaqların (adətən 90 dərəcə, həm də digər bucaqlar) və radiusların əyilmələri yaratmağa qadir olmalıdır.
Bükülmə funksiyası bir neçə əsas komponentdən ibarətdir. Birincisi, hər döngə üçün polad qaydanı düzgün mövqeyə gətirən qidalanma mexanizmidir. Qidalanma mexanizmi qaydanı dəqiqliklə hərəkət etdirmək üçün dəqiq rulonlardan və ya tutucu sistemdən istifadə edir. İkinci komponent əyilmə başlığıdır ki, bu da əslində döngəni təşkil edən alətləri ehtiva edir. Bükülmə başlığı, adətən, polad qaydanı deformasiya etmək üçün əyilmə zımbası və kalıp və ya bir sıra rulonların birləşməsindən istifadə edir. Üçüncü komponent proqramlaşdırılmış nümunə əsasında qidalanma və əyilmə hərəkətlərini əlaqələndirən idarəetmə sistemidir. Nəzarət sistemi hərəkətlərin dəqiq və təkrarlanmasını təmin edərək, yem və əyilmə oxlarını idarə etmək üçün servo mühərriklərdən istifadə edir.
Bükülmə funksiyasının dəqiqliyi bu komponentlərin dəqiqliyi və onları idarə edən idarəetmə alqoritmləri ilə müəyyən edilir. AtAdewo Automation Equipment Co.,ltd., Bizim Əsas Model Avtomatik Bükücümüz əyilmə mövqeyi üçün +/- 0,1 mm və əyilmə bucağı üçün +/- 0,5 dərəcə əyilmə dəqiqliyinə nail olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu dəqiqlik səviyyəsi yüksək keyfiyyətli qablaşdırma üçün tələb olunan sıx dözümlülüklərə cavab verən kalıpların istehsalı üçün vacibdir. Aşağıdakı cədvəl əyilmə funksiyasının əsas komponentlərinin və onların rollarının xülasəsini təqdim edir.
| Komponent | Funksiya | Dəqiqliyə Təsir |
| Yem mexanizmi | Bükülmə mövqeyinə polad qaydanı irəliləyir | Qayda boyunca əyilmə yerinin düzgünlüyünü müəyyən edir |
| Baş əymək | Polad qaydada əyilmə əmələ gətirir | Bükülmə bucağının və radiusunun düzgünlüyünü müəyyən edir |
| Servo Motorlar | Besleme və əyilmə oxlarını sürün | Hərəkətin dəqiqliyini və təkrarlanmasını təmin edin |
| Nəzarət Sistemi | Qidalanma və əyilmə hərəkətlərini əlaqələndirir | Düzgün ardıcıllığın və parametrlərin istifadə olunmasını təmin edir |
| Alətlər | Döngəni meydana gətirən zımbalar və ya rulonlar | Döngənin keyfiyyətini və alətin istifadə müddətini müəyyən edir |
Servo nəzarət əyilmə funksiyasının dəqiqliyinin əsasını təşkil edir. Servo motor, motorun vəziyyətini və sürətini nəzarətçiyə bildirən geribildirim cihazı, adətən kodlayıcı ilə təchiz edilmiş bir motordur. Nəzarətçi faktiki vəziyyəti əmr edilən mövqe ilə müqayisə edir və xətanı minimuma endirmək üçün motorun girişini tənzimləyir. Bu qapalı dövrə nəzarəti dəqiq və təkrarlanan hərəkətə nail olmaq üçün vacibdir. Avtomatik əyicidə qidalanma oxu və əyilmə oxu hər ikisi servo mühərriklər tərəfindən idarə olunur. Besleme oxu polad qaydanı hər döngə üçün dəqiq mövqeyə köçürməlidir. Bükülmə oxu əyilmə alətini dəqiq açıya çevirməlidir. Bu oxlarda hər hansı bir səhv qeyri-dəqiq əyilmə ilə nəticələnəcək.
Servo sistemin dəqiqliyi enkoderin həlli, mexaniki sistemin sərtliyi və idarəetmə alqoritminin keyfiyyəti də daxil olmaqla bir neçə faktorla müəyyən edilir. Yüksək rezolyusiyaya malik kodlayıcı mövqedə çox kiçik dəyişiklikləri aşkarlaya bilir və nəzarətçiyə incə düzəlişlər etməyə imkan verir. Sərt mexaniki sistem mühərrikin hərəkətinin boşluq və ya əyilmə olmadan alətə ötürülməsini təmin edir. Yaxşı tənzimlənmiş idarəetmə alqoritmi mühərrikin həddi aşmadan və salınmadan əmrlərə tez və rəvan cavab verməsini təmin edir. Adewo Automation Equipment Co.,ltd.-də, bizim Əsas Model Avtomatik Bükücü, dəqiq servo nəzarəti təmin etmək üçün yüksək ayırdetməli mütləq kodlayıcılardan və sərt mexaniki strukturdan istifadə edir. İdarəetmə alqoritmlərimiz polad qaydaların əyilməsinin tələblərinə sürətli, sabit cavab vermək üçün tənzimlənmişdir.
Aşağıdakı cədvəl servo idarə olunan əyilmə funksiyasının performansını pilləli motorla idarə olunan əyilmə funksiyası ilə müqayisə edir. Step motorlar hərəkətə nəzarət üçün başqa bir ümumi seçimdir, lakin onların dəqiqlik və fırlanma momentində məhdudiyyətləri var.
| Parametr | Servo Nəzarət | Step Motor Nəzarəti |
| Əlaqə | Qapalı dövrə (kodlayıcı) | Açıq döngə (rəy yoxdur) |
| Mövqe Dəqiqliyi | Yüksək (+/- 0,01 mm tipik) | Orta (+/- 0,05 mm tipik) |
| Təkrarlanma qabiliyyəti | Əla | Yaxşı |
| Yüksək Sürətdə Tork | Yüksək | Sürətlə azalır |
| İtirilmiş addımlar riski | Yoxdur (qapalı dövrə) | Aşırı yük altında mümkündür |
| Xərc | Daha yüksək | Aşağı |
Əsas Model Avtomatik Bükücümüzdə servo nəzarətdən istifadə onun üstün əyilmə dəqiqliyinin əsas səbəbidir. Qapalı döngə rəyi maşının həmişə yem və əyilmə oxlarının dəqiq mövqeyini bilməsini təmin edir və o, real vaxtda istənilən səhvləri düzəldə bilər. Bu, yüksək qüvvələr tələb edən və pilləli mühərrikin addımlarını itirməsinə səbəb ola biləcək yüksək möhkəmlikli polad qaydaları əyilərkən xüsusilə vacibdir. Servo idarəetmə ilə maşın hətta çətin şərtlərdə də öz dəqiqliyini qoruyur.
Bükülmə alətlərinin həndəsəsi dəqiq əyilmələrə nail olmaq üçün digər vacib amildir. Alət əyilmə zımbası və əyilmə kalıbından və ya bəzi dizaynlarda bir sıra formalaşdırma silindrlərindən ibarətdir. Alətin forması və ölçüləri əyilmənin radiusunu və bucağını müəyyən edir. Alət, qalınlığı, sərtliyi və istədiyiniz əyilmə radiusu daxil olmaqla, polad qaydanın xüsusiyyətlərinə uyğun hazırlanmalıdır. Alət və qayda arasında uyğunsuzluq qeyri-dəqiq əyilmələr, çatlar və ya həddindən artıq alət aşınması ilə nəticələnə bilər.
Bükülmə dəqiqliyinə təsir edən əsas alət parametrləri zımba radiusu, kalıp açılışı və kalıp bucağıdır. Zımba radiusu əyilmənin daxili radiusunu təyin edir. Kalıbın açılışı bükülən materialın miqdarını və geri çəkilmə xüsusiyyətlərini müəyyən edir. Kalıp bucağı əyilmənin son bucağını təyin edir. Standart 90 dərəcə əyilmə üçün, kalıp bucağı adətən 90 dərəcədir, lakin zımba və kalıp polad qaydanın geri çəkilməsini nəzərə almaq üçün hazırlanmalıdır. Springback, əyilmə qüvvəsi aradan qaldırıldıqdan sonra materialın qismən orijinal formasına qayıtmaq meylidir. 90 dərəcə əyilmə əldə etmək üçün alətlər qaydanı, məsələn, 92 dərəcəyə qədər çox əyməlidir ki, 90 dərəcəyə qayıtsın.
Əsas Model Avtomatik Bükücümüzdəki alətlər yüksək keyfiyyətli alət poladdan hazırlanmışdır və dəqiq ölçüləri təmin etmək üçün dəqiq zəmindədir. Alət həm də tez dəyişdirmə üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da operatora müxtəlif əyilmə radiusları və bucaqlar arasında minimum fasilələrlə keçid etməyə imkan verir. Adewo Automation Equipment Co., ltd-dəki fabrikimiz. müxtəlif polad qayda növlərinə və əyilmə tələblərinə uyğun bir sıra alət seçimləri təqdim edir. Aşağıdakı cədvəldə əsas alət parametrləri və onların əyilmə dəqiqliyinə təsiri ümumiləşdirilmişdir.
| Alət Parametri | Funksiya | Bükülmə Dəqiqliyinə Təsir |
| Zərbə radiusu | Döngənin daxili radiusunu təyin edir | Bükülmə radiusunun dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir |
| Die Açılışı | Bükülmüş materialın miqdarını təyin edir | Geriyə və son bucağa təsir edir |
| Ölmə bucağı | Döngənin son bucağını təyin edir | Geri dönüşü kompensasiya etməlidir |
| Alət materialı | Alətin ömrünü və aşınma müqavimətini təyin edir | Uzunmüddətli dəqiqliyə təsir edir |
Alət dizaynına əlavə olaraq, alətlərin hizalanması vacibdir. Zərbə və kalıp mükəmməl uyğunlaşdırılmadıqda, əyilmə əyiləcək və qayda bükülə bilər. Bizim Əsas Model Avtomatik Bükmə alətimiz əməliyyat zamanı alətlərin düz qalmasını təmin etmək üçün dəqiq bələdçilərdən və sərt çərçivədən istifadə edir. Bu uyğunlaşma müntəzəm texniki qulluq prosedurlarımızın bir hissəsi kimi yoxlanılır və saxlanılır.
Springback dəqiq əyilmənin düşmənidir. Bir polad qayda əyildikdə, material həm plastik, həm də elastik deformasiyaya məruz qalır. Plastik deformasiya qalıcıdır, lakin əyilmə qüvvəsi aradan qaldırıldıqda elastik deformasiya bərpa olunur. Bu bərpa qaydanın geri dönməsinə səbəb olur, nəticədə əyilmiş bucaqdan az olan əyilmə bucağı yaranır. Geri yaylanmanın miqdarı qaydanın maddi xüsusiyyətlərindən, qalınlığından və əyilmə radiusundan asılıdır. Geriyə geri çəkilmə kompensasiya edilməzsə, son əyilmə bucağı qeyri-dəqiq olacaq.
Dəqiq əyilmələrə nail olmaq üçün avtomatik bükücü geri dönüşü kompensasiya etmək üçün qaydanı həddindən artıq əyməlidir. Həddindən artıq əyilmənin miqdarı geriyə doğru təzminat alqoritmi ilə müəyyən edilir. Bu alqoritm qaydanın maddi xüsusiyyətlərinə və əyilmə həndəsəsinə əsaslanır. Alqoritm tələb olunan həddindən artıq əyilmə bucağını hesablayır və əyilmə oxuna həmin bucağa keçməyi əmr edir. Bükülmə qüvvəsi sərbəst buraxıldıqda, qayda istənilən bucağa geri qayıdır. Kompensasiya alqoritminin dəqiqliyi əyilmə funksiyasının ümumi dəqiqliyi üçün çox vacibdir.
Adewo Automation Equipment Co.,ltd.-də, bizim Əsas Model Auto Benderimiz müxtəlif polad qayda növlərinin geniş sınağına əsaslanan mürəkkəb geri dönüş kompensasiyası alqoritmindən istifadə edir. Alqoritm qaydanın qalınlığını, sərtliyini və istədiyiniz əyilmə radiusunu nəzərə alır. Operator sadəcə olaraq istədiyiniz əyilmə bucağını və radiusunu daxil edir və maşın avtomatik olaraq tələb olunan həddindən artıq əyilməni hesablayır. Aşağıdakı cədvəldə müxtəlif polad qayda qalınlıqları üçün geri yay kompensasiyası nümunəsi verilmişdir.
| Qayda qalınlığı (mm) | İstədiyiniz əyilmə bucağı | Həddindən artıq əyilmə bucağı (Tipik) | Geri dönüş kompensasiyası |
| 0,71 mm | 90° | 92,5° | 2,5° |
| 1.05 mm | 90° | 93,5° | 3,5° |
| 1.42 mm | 90° | 95.0° | 5.0° |
| 2.00 mm | 90° | 97.0° | 7.0° |
Geri dönüş kompensasiyası alqoritmi bizim Əsas Model Avtomatik Bükücümüzün əsas xüsusiyyətidir. O, maşına əl ilə sınaq və səhv tənzimləmələrinə ehtiyac olmadan dəqiq əyilmələr yaratmağa imkan verir. Bu, nəinki dəqiqliyi artırır, həm də quraşdırma vaxtını və material israfını azaltmaqla məhsuldarlığı artırır.
Dəqiq əyilmələrə nail olmaq bir şeydir; zamanla bu dəqiqliyi qorumaq başqa bir şeydir. Avtomatik əyicinin əyilmə funksiyası aşınmaya, termal sürüşməyə və onun performansını aşağı sala biləcək digər amillərə məruz qalır. Maşının dəqiq əyilmələr istehsal etməyə davam etməsini təmin etmək üçün yoxlama və texniki xidmət proqramının olması vacibdir. Bu proqrama müntəzəm kalibrləmə, alətlərin yoxlanılması və sınaq kəsiklərindən istifadə edərək maşının düzgünlüyünün yoxlanılması daxil edilməlidir.
Yoxlama prosesi adətən test qaydasının məlum nümunəyə əyilməsini və sonra yaranan formanın ölçülməsini əhatə edir. Ölçmələr proqramlaşdırılmış ölçülərlə müqayisə edilir. Əgər sapmalar məqbul dözümlülükdən artıq olarsa, maşın tənzimlənir və ya yenidən kalibrlənir. Dəzgahın bütün diapazonunda dəqiq olmasını təmin etmək üçün sınaq nümunəsi müxtəlif əyilmə bucaqlarını və radiuslarını əhatə etməlidir. Sınaq, hər növbənin başlanğıcında və ya alət dəyişikliyindən sonra kimi müntəzəm fasilələrlə aparılmalıdır.
Adewo Automation Equipment Co.,ltd.-də biz Əsas Model Avtomatik Bükücümüz üçün aşağıdakı yoxlama və texniki xidmət cədvəlini tövsiyə edirik:
Aşağıdakı cədvəl əyilmə funksiyası üçün yoxlama və texniki xidmət tapşırıqlarının xülasəsini təqdim edir.
| Tapşırıq | Tezlik | Məqsəd |
| Alətlərin vizual müayinəsi | Gündəlik | Aşınma və ya zədələnməni aşkar edin |
| Bükülmə Nümunəsini sınayın | Həftəlik | Maşının düzgünlüyünü yoxlayın |
| Hərəkət edən hissələrin yağlanması | Həftəlik | Aşınmanı azaldın və hamar hərəkəti təmin edin |
| Servo Motorların yoxlanılması | Aylıq | Düzgün işləməsini təmin edin və aşınmanı aşkar edin |
| Tam Kalibrləmə | Hər il | Maşını zavod parametrlərinə qaytarın |
Strukturlaşdırılmış yoxlama və texniki xidmət proqramına əməl etməklə, Əsas Model Avtomatik Bükləyicimizin istifadəçiləri öz maşınlarının uzun illər dəqiq əyilmələr istehsal etməyə davam etmələrini təmin edə bilərlər. Fabrikamız müştərilərimizə bu prosedurları həyata keçirməyə kömək etmək üçün hərtərəfli təlim və dəstək verir.
Sual 1: Əsas Model Avtomatik Bükücünün tipik əyilmə dəqiqliyi nədir?
Cavab: Əsas Model Avtomatik Bükücümüzün tipik əyilmə dəqiqliyi əyilmə mövqeyi üçün +/- 0,1 mm və əyilmə bucağı üçün +/- 0,5 dərəcədir. Bu dəqiqlik səviyyəsi polad qaydada kalıp hazırlama tətbiqlərinin əksəriyyəti üçün uyğundur. Daha yüksək dəqiqlik tələb edən tətbiqlər üçün biz daha yüksək ayırdetmə qabiliyyətinə malik kodlayıcılar və daha mürəkkəb kompensasiya alqoritmləri olan qabaqcıl modellər təklif edirik.
Sual 2: Avtomatik bükücü polad qaydanı müxtəlif qalınlıqlarda bükə bilərmi?
Cavab: Bəli, Əsas Model Avtomatik Bükücü müxtəlif qalınlıqlarda polad qaydanı bükə bilər. Maşının idarəetmə sisteminə müxtəlif qayda növləri və qalınlıqlar üçün əyilmə parametrlərinin verilənlər bazası daxildir. Operator sadəcə olaraq qayda növünü və qalınlığını seçir və maşın geriyə geri çəkilmə kompensasiyası da daxil olmaqla əyilmə parametrlərini avtomatik tənzimləyir. Bu, maşını çox yönlü və istifadəsi asan edir.
Sual 3: Avtomatik bükücü müxtəlif əyilmə radiuslarını necə idarə edir?
Cavab: Avtomatik bükücü müxtəlif alət dəstlərindən istifadə etməklə müxtəlif əyilmə radiuslarını idarə edə bilər. Zımba və kalıp istədiyiniz əyilmə radiusuna uyğun olaraq dəyişdirilir. Dəzgahın idarəetmə sistemi alətlərin həndəsəsi ilə proqramlaşdırılıb, ona görə də düzgün radiusa nail olmaq üçün əyilmə parametrlərini avtomatik tənzimləyir. Alətlərin dəyişdirilməsi adətən tez və asandır, operatora minimum fasilələrlə müxtəlif radiuslar arasında keçid etməyə imkan verir.
Sual 4: Avtomatik əyicinin əldə edə biləcəyi maksimum əyilmə bucağı nədir?
Cavab: Maksimum əyilmə bucağı alətlərdən və dəzgahın dizaynından asılıdır. Standart quraşdırma üçün maşın 90 dərəcəyə qədər əyilmələrə nail ola bilər. Xüsusi tətbiqlər üçün kəskin və küt əyilmələr daxil olmaqla, digər bucaqlara nail olmaq üçün xüsusi alətlər təmin edilə bilər. Adewo Automation Equipment Co., ltd-dəki fabrikimiz. xüsusi tələblərə cavab vermək üçün xüsusi alətlər təqdim edə bilər.
Sual 5: Avtomatik bükücü əyilmələrin qayda üzrə düzgün mövqedə olmasını necə təmin edir?
Cavab: Avtomatik bükücü polad qaydanı hər döngə üçün düzgün mövqeyə çatdırmaq üçün dəqiq qidalanma mexanizmindən istifadə edir. Besleme mexanizmi servo motor tərəfindən idarə olunur və maşının CNC sistemi ilə idarə olunur. Qidalanma mövqeyi hər döngə üçün proqramlaşdırılmışdır və qapalı dövrəli servo nəzarət qaydanın dəqiq yerləşdirilməsini təmin edir. Maşın həmçinin qaydanın qabaqcıl kənarını aşkar etmək və qidalanma mövqeyini yoxlamaq üçün sensor sistemindən istifadə edir.
Avtomatik əyicinin əyilmə funksiyası polad qaydanı dəqiq formalaşdırmaq üçün dəqiq mexanikanı, qabaqcıl servo nəzarəti və ağıllı proqram təminatını birləşdirən mürəkkəb sistemdir. Bükülmə funksiyasının düzgünlüyü qidalanma və əyilmə oxlarının dəqiqliyi, alətlərin həndəsəsi, geriyə geri çəkilmə kompensasiyası alqoritminin effektivliyi və yoxlama və texniki xidmət proqramının ciddiliyi ilə müəyyən edilir. Adewo Automation Equipment Co.,ltd-dən Əsas Model Avto Bükücü. ən yüksək dəqiqlik və təkrarlanma səviyyəsini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da kalıp istehsalçılarına əminliklə yüksək keyfiyyətli kalıplar istehsal etməyə imkan verir.
Əgər siz polad qayda ilə kalıp hazırlama əməliyyatlarınızın düzgünlüyünü və səmərəliliyini artırmaq istəyirsinizsə, sizi Əsas Model Avtomatik Bükücümüz haqqında ətraflı öyrənməyə dəvət edirik. Mütəxəssislərdən ibarət komandamız sizin xüsusi tələblərinizi müzakirə etmək və maşınımızın ehtiyaclarınıza necə cavab verə biləcəyini nümayiş etdirmək üçün hazırdır.
Əlaqə Adewo Automation Equipment Co.,ltd. bu günBizim Əsas Model Avtomatik Bükücümüz və onun kalıp hazırlama dəqiqliyini necə artıra biləcəyi haqqında daha çox öyrənmək üçün.
